Етапи програмування верстатів з ЧПК

Етапи програмування верстатів з ЧПК

Основний процес програмування верстата з ЧПК простий. Вивчення та розуміння коду для розробки програм є найскладнішою частиною. Нижче коротко описано етапи програмування верстатів з ЧПК.

Крок 1:Задумано дво- або тривимірне комп’ютерне креслення. Це креслення буде бажаного кінцевого продукту.

крок 2:Комп’ютерне креслення переводиться в комп’ютерний код. Процес перекладу виконується таким чином, щоб система ЧПК могла читати та виконувати потрібні функції.

крок 3:Оператор машини проведе пробний запуск нового коду. Це гарантує відсутність помилок у кодуванні.

крок 4:Якщо програмування машини працює без помилок, процес завершено. Якщо в G-коді є якісь помилки, оператор працюватиме над їх виправленням. Коли вони будуть виправлені, вони повторно перевірять машину.

Після активації системи ЧПК потрібні розрізи будуть запрограмовані в програмне забезпечення. Він підкаже відповідним інструментам і механізмам, що робити.

Як згадувалося вище, цей процес робить верстати з ЧПК схожими на роботів. Машини будуть виконані в тривимірному форматі, як зазначено.

Розуміння помилок при обробці з ЧПК

Хоча обробка з ЧПУ дивовижна, вона не ідеальна. Однією з найбільших проблем є припущення комп’ютера про досконалість.

Генератор коду, розташований всередині числової системи, часто припускає, що механізми бездоганні. Він не реєструє належним чином можливість помилок.

Хоча ймовірність помилок завжди присутня, певні ситуації роблять її більш імовірною. Помилка здебільшого збільшується, коли машину закодовано для різання в кількох напрямках одночасно.

Застосування верстатів з ЧПУ

Вони розробили верстати з ЧПК на основі технології, яка використовується для машин з числовим програмним керуванням. Theнайбільш раннє використанняТехнологія числового керування бере початок у 1940-х роках.

У 1940-х роках двигуни використовувалися для керування рухом інструментів. Ця технологія породила механізми, якими можна було керувати аналоговими комп’ютерами.

Сучасна епоха породила цифрові комп’ютерні технології. Це було застосовано до існуючих технологій NCM для створення обробки з ЧПК.

Розширені можливості верстатів з ЧПК спростили роботу багатьох галузей промисловості. Завдяки ширшим можливостям обробка з ЧПК тепер використовується у всій промисловості.

Верстати з ЧПК розроблені для роботи з широким діапазоном матеріалів. Це включає метал, скло, пластик, дерево, пінопласт і композити. Ми застосовуємо їх для виробництва будь-чого: від одягу до аерокосмічних деталей.

Види верстатів з ЧПК

Єкілька унікальних видівверстатів з ЧПК. Найосновніше функціонування однакове в усіх цих машинах. Це те, що робить їх комп’ютерними системами числового керування.

Те, як кожна машина функціонує в минулому, відрізняється. Те, як працює верстат з ЧПК, буде залежати від того, що він повинен робити. Нижче наведено приклади деяких із нихнайпоширеніші верстати з ЧПК.

Фрези з ЧПУ

Їх можна запускати програмами, створеними підказками, які використовують як цифри, так і літери. Програмування направляє різні частини машини на різні відстані.

Найпростіші млини працюють за тривісною системою. Новіші моделі більш складні. Вони можуть працювати до шестиосьової системи.

Токарні верстати

Планка ріже шматки по колу. Цей процес виконується за допомогою індексованих інструментів. Вони виконують усі різання з неймовірною точністю та високою швидкістю.

Токарні верстати з ЧПК використовуються для виготовлення конструкцій, надто складних для верстатів з ручним керуванням. Незважаючи на те, що вони створюють складні конструкції, токарні верстати зазвичай не є складними машинами. Найбільш поширена двоосьова система.

Плазмові різаки

Найчастіше ми використовуємо верстати для плазмового різання металевих матеріалів. Для точного різання металу потрібна велика швидкість і тепло. Щоб досягти цього, стиснене повітря поєднується з електричними дугами.

Дротові електророзрядні машини

Також відомий як дротяні електроерозійні машини. Ці машини використовують електричні іскри, щоб формувати деталі певної форми.

Іскрова ерозія використовується для видалення частин із природних електропровідних матеріалів.

Електроерозрядні машини грузила

Також відомий як грузило EDM. Вони працюють як дротяні електроерозійні пристрої. Різниця полягає в тому, як проводиться електрика для видалення частин.

За допомогою грузила EDM робочі матеріали просочуються діелектричною рідиною для проведення електрики. Ось як шматки формуються в певні форми.

Водоструминні різаки

Ці машини використовуються для різання твердих матеріалів водою під високим тиском. Ми часто використовуємо водоструминний різак з ЧПУ для граніту та металу.

Іноді ми домішуємо у воду пісок або інший абразивний матеріал. Це забезпечує більшу потужність різання та формування без додавання тепла.

Свердлильні верстати з ЧПУ

Вони використовують багатоточкові свердла для створення круглих отворів у заготовці. Зазвичай ми подаємо свердла перпендикулярно до поверхні заготовки, щоб створити вертикальні отвори. Ми також можемо запрограмувати процес для створення кутових отворів.